一、設(shè)備介紹：
1. 基本功能：
AB膠打膠機(jī)主要是針對(duì)高粘度高硬度的液態(tài)硅膠作混料作用，通過壓盤式計(jì)量泵對(duì)膠料計(jì)算克重，然后通訊靜態(tài)混膠管實(shí)現(xiàn)AB膠的混合，最后在定量擠出到需要的地方。
因?yàn)檎吵矶群芨叩哪z料沒有自流性，很難將膠料從桶內(nèi)倒出，所以普通的灌膠方式滿足不了，手工混膠更加難操作，只能依靠壓盤泵的方式從原料桶把膠打出來。壓盤配合原料桶內(nèi)徑尺寸做密封，整個(gè)壓盤泵壓在桶內(nèi)，從原料桶內(nèi)直接靠泵體將膠料打出來。
1) 實(shí)時(shí)配比-精確計(jì)量
雙組份AB膠按比例精確計(jì)量混合，用膠多少則混合多少，最大限度節(jié)省膠料。
2) 雙壓盤設(shè)計(jì)-AB膠獨(dú)立供膠
配備兩組壓盤計(jì)量泵，AB膠分別獨(dú)立供膠，無死膠現(xiàn)象。
3) 大小桶通用-適用性強(qiáng)
5加侖和55加侖原料桶通用，大小壓盤輕松切換。
2. 設(shè)備總體結(jié)構(gòu)：
3. 適用膠料：
1) 膠料粘稠度30000cps-1300000cps。
2) 雙組份液態(tài)硅膠，玻璃膠，有機(jī)硅膠，導(dǎo)熱硅膠等高黏度膠料。
3) 無填充物膠料。
4) 混合比例1:1。
2. 供膠能力：
1) 計(jì)量和配比精度：±1%。
2) 出膠精度：±2%。
3) 出膠速度： 0.1 - 2克每秒。
3. 整體尺寸：
4. 操作流程
5. 整機(jī)硬件包括：
1. 外框機(jī)箱機(jī)架。
2. 30升不銹鋼A膠料桶（工作容積約15-20升）。
3. 30升不銹鋼B膠料桶（工作容積約15-20升）。
4. 4升不銹鋼C清洗料桶。
5. AB膠桶調(diào)速馬達(dá)和攪拌器。
6. AB膠桶液位傳感器。
7. AB膠壓力傳感器。
8. AB膠桶外部加熱裝置和AB膠管加熱裝置。
9. AB膠管3米。
10. 適用環(huán)氧A膠的螺桿計(jì)量泵。
11. 適用環(huán)氧B膠的齒輪計(jì)量泵。
12. 旋片式靜音真空泵。
13. 油水分離器。
14. 靜態(tài)混膠裝置。
15. 人機(jī)界面觸摸屏。
16. 專用控制系統(tǒng)。
17. 報(bào)警信號(hào)指示燈。
18. 急停按鈕。
19. XYZ模組滑臺(tái)。
20. 產(chǎn)品定位治具。
二、供膠系統(tǒng)：
該設(shè)備包括高精度連續(xù)供料計(jì)量泵、混膠裝置、儲(chǔ)膠容器。
1、 齒輪泵：
齒輪泵是回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理的泵體，由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)，壓力穩(wěn)定。依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，將膠水?dāng)D入輸膠管中。該泵體零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，便于裝拆。
1、 螺桿泵：
螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）組成。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
它的最大特點(diǎn)是對(duì)膠水的適應(yīng)性
強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的，而且在后期維護(hù)方面，螺桿泵只需更換定子，降低了維護(hù)成本。
1、 混合裝置：
雙液膠閥是由兩把單一的膠閥組合而成，由A，B膠管分別將膠水輸送到膠閥，然后將膠水同時(shí)定量擠出到混合管完成最后的膠水混合，實(shí)現(xiàn)邊混合邊擠出的工作模式。
靜態(tài)混合是當(dāng)兩個(gè)組份的膠經(jīng)過靜態(tài)混合管過程中，被逐漸分層，不斷改變運(yùn)動(dòng)方向，周而復(fù)始直至實(shí)現(xiàn)均勻混合。
動(dòng)態(tài)混合是當(dāng)兩個(gè)組份的膠經(jīng)過動(dòng)態(tài)混合管，通過高速馬達(dá)帶動(dòng)混合芯快速的旋轉(zhuǎn)，從而使膠水充分?jǐn)嚢?，混膠均勻充分。
1. 單一的膠閥為復(fù)動(dòng)式雙氣缸回吸閥門，兩種膠水完全獨(dú)立分開輸送。
2. 多重密封件產(chǎn)生真空回吸效果，防止膠水拉絲滴漏。
3. 混合器采用國(guó)標(biāo)通用材料，耗材經(jīng)濟(jì)便宜，更換方便快捷。
1、 儲(chǔ)料桶：
標(biāo)配容積30升，料桶采用304不銹鋼材質(zhì)，無縫焊接、底部采用鍋底式圓弧底，桶底膠水殘留少，更易洗、脫泡料桶桶蓋裝有加厚有機(jī)玻璃，可觀察桶內(nèi)膠水和脫泡情況、桶內(nèi)配有液位感應(yīng)開關(guān)，缺料自動(dòng)報(bào)警提示。
三、機(jī)器特性：
真空泵：
旋片式靜音真空泵，每秒4升抽空速度，滿足對(duì)對(duì)膠桶內(nèi)抽真空脫泡工作和缺料時(shí)的加膠工作。
料桶攪拌裝置：
大功率調(diào)速馬達(dá)加雙層攪拌葉片，防止膠水沉淀分層，料桶加熱時(shí)攪拌讓膠水加熱更均勻。
加熱裝置：
桶外壁360度環(huán)繞加熱片，溫度均衡，溫度30-100度可調(diào)。鐵氟龍高溫膠管，外層金屬網(wǎng)格保護(hù)膠管受損，外部整圈發(fā)熱絲纏繞加熱，保溫層覆蓋，受熱均勻。
空氣過濾器：
有效過濾掉空氣中的濕氣，膠水不易變質(zhì)和結(jié)晶。
油水分離器：
隔斷壓縮空氣中的水分，使氣動(dòng)元器件壽命更長(zhǎng)。
電磁閥：
電磁閥離出膠閥距離越短，膠閥的反應(yīng)速度就越快，有效解決膠閥開啟關(guān)閉遲鈍問題。
觸摸屏：
友好的人機(jī)對(duì)話界面，中文操作界面，簡(jiǎn)單方便。
工作臺(tái)面：
根據(jù)產(chǎn)品制作專用的治具，定位更精準(zhǔn)。
自動(dòng)清洗：
下班前將混合閥清洗干凈，防止殘膠干固。
地輪地腳
萬象式滾輪方便設(shè)備移動(dòng)，大號(hào)支撐腳杯固定設(shè)備，防止抖動(dòng)。
四、技術(shù)參數(shù)：
1. 灌膠范圍：X500mm x Y500mm x Z100mm
2. 最大速度：500mm/sec
3. 灌膠精度：±2%
4. 混合比例：1：1～10：1
5. 出膠速度：1g/sec～5g/sec
6. 編程方式：手持編程器
7. 傳動(dòng)方式：步進(jìn)馬達(dá)+直線導(dǎo)軌+同步帶
8. 計(jì)量方式：步進(jìn)電機(jī)+螺桿泵+齒輪泵
9. 混合方式：靜態(tài)混合
10. 信號(hào)對(duì)接：外部膠機(jī)三芯接口/通斷信號(hào)
11. I / O訊號(hào)：16 In puts/8 Out puts
12. 外部接口：RS232
13. 地輪地腳：萬象輪+支撐腳杯
14. 工作環(huán)境：濕度20-90%溫度0-40℃
15. 電源功率：AC220V 50HZ / 0.5KW
16. 工作氣源：0.5Mpa — 0.7Mpa
17. 設(shè)備尺寸：L1150mm x W790mm x H1400mm
18. 設(shè)備重量：約280KG
六、灌膠案例：
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主要產(chǎn)品有：全自動(dòng)灌膠機(jī)、AB膠灌膠機(jī)、雙組份灌膠機(jī)、視覺灌膠機(jī)、在線式真空灌膠機(jī)、液態(tài)硅膠打膠機(jī)、高粘度玻璃膠打膠機(jī)、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)等各種打膠設(shè)備。
公司持續(xù)創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)備性能，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終堅(jiān)持以人為本，強(qiáng)調(diào)內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)，外塑形象，不斷完善內(nèi)部管理機(jī)制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足廣大客戶的需求。
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